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新版GMP車間潔凈度及監(jiān)測(cè)

時(shí)間:2021-07-30 點(diǎn)擊:4033次

 

GMP潔凈車間空氣潔凈度等級(jí),“藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范”(GMP)中規(guī)定:藥品生產(chǎn)的潔凈廠房?jī)?nèi)的生產(chǎn)環(huán)境參數(shù)如:溫度和相對(duì)濕度以及壓差等均是由生產(chǎn)工藝決定的,一般溫度為18℃~24℃,相對(duì)濕度為45%~65%。在“藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范”(GMP)的實(shí)施指南中規(guī)定的比較具體。即藥品生產(chǎn)潔凈廠房中的溫度和相對(duì)濕度是以穿潔凈工作服的操作人員不產(chǎn)生不舒服、不舒適為基準(zhǔn)的。

*:高風(fēng)險(xiǎn)操作區(qū),如灌裝區(qū)、放置膠塞桶和與無(wú)菌制劑直接接觸的敞口包裝容器的區(qū)域及無(wú)菌裝配或連接操作的區(qū)域,應(yīng)當(dāng)用單向流操作臺(tái)(罩)維持該區(qū)的環(huán)境狀態(tài)。

單向流系統(tǒng)在其工作區(qū)域須均勻送風(fēng),風(fēng)速為0.36-0.54m/s(指導(dǎo)值)。應(yīng)當(dāng)有數(shù)據(jù)證明單向流的狀態(tài)并經(jīng)過(guò)驗(yàn)證。在密閉的隔離操作器或手套箱內(nèi),可使用較低的風(fēng)速。

B級(jí):指無(wú)菌配制和灌裝等高風(fēng)險(xiǎn)操作*潔凈區(qū)所處的背景區(qū)域。

C級(jí)和D級(jí):指無(wú)菌藥品生產(chǎn)過(guò)程中重要程度較低操作步驟的潔凈區(qū)。

各空氣懸浮粒子的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下:

潔凈度

懸浮粒子大允許數(shù)/立方米

靜態(tài)

動(dòng)態(tài)

≥0.5μm

≥5.0μm

≥0.5μm

≥5.0μm

*

3520

20

3520

20

B級(jí)

3520

29

352000

2900

C級(jí)

352000

2900

3520000

29000

D級(jí)

3520000

29000

不作規(guī)定

不作規(guī)定

 

1.為確認(rèn)*潔凈區(qū)的,每個(gè)采樣點(diǎn)的采樣量不得少于1立方米。

*潔凈區(qū)空氣懸浮粒子的為ISO4.8,以≥5.0μm的懸浮粒子為限度標(biāo)準(zhǔn);

B級(jí)潔凈區(qū)(靜態(tài))的空氣懸浮粒子的為ISO5,同時(shí)包括表中兩種粒徑的懸浮粒子;

C級(jí)潔凈區(qū)(靜態(tài)和動(dòng)態(tài)),空氣懸浮粒子的分別為ISO7和ISO8;

D級(jí)潔凈區(qū)(靜態(tài))空氣懸浮粒子的為ISO 8,測(cè)試方法可參照ISO14644-1。

2.在確認(rèn)時(shí),應(yīng)當(dāng)使用采樣管較短的便攜式塵埃粒子計(jì)數(shù)器科技CLJ-BII(J)】,避免≥5.0μm懸浮粒子在遠(yuǎn)程采樣系統(tǒng)的長(zhǎng)采樣管中沉降。在單向流系統(tǒng)中,應(yīng)當(dāng)采用等動(dòng)力學(xué)的取樣頭。

3.動(dòng)態(tài)測(cè)試可在常規(guī)操作、培養(yǎng)基模擬灌裝過(guò)程中進(jìn)行,證明達(dá)到動(dòng)態(tài)的潔凈度,但培養(yǎng)基模擬灌裝試驗(yàn)要求在“差狀況”下進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)試。

第十條 應(yīng)當(dāng)按以下要求對(duì)潔凈區(qū)的懸浮粒子進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)?!?/span>0科技潔凈環(huán)境在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

1.根據(jù)潔凈度和空氣凈化系統(tǒng)確認(rèn)的結(jié)果及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,確定取樣點(diǎn)的位置并進(jìn)行日常動(dòng)態(tài)監(jiān)控。

2.在關(guān)鍵操作的全過(guò)程中,包括設(shè)備組裝操作,應(yīng)當(dāng)對(duì)*潔凈區(qū)進(jìn)行懸浮粒子監(jiān)測(cè)。生產(chǎn)過(guò)程中的污染(如活生物、放射危害)可能損壞塵埃粒子計(jì)數(shù)器時(shí),應(yīng)當(dāng)在設(shè)備調(diào)試操作和模擬操作期間進(jìn)行測(cè)試。

*潔凈區(qū)監(jiān)測(cè)的頻率及取樣量,應(yīng)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)所有人為干預(yù)、偶發(fā)事件及任何系統(tǒng)的損壞。灌裝或分裝時(shí),由于產(chǎn)品本身產(chǎn)生粒子或液滴,允許灌裝點(diǎn)≥5.0μm的懸浮粒子出現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況。

3.在B級(jí)潔凈區(qū)可采用與*潔凈區(qū)相似的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)??筛鶕?jù)B級(jí)潔凈區(qū)對(duì)相鄰*潔凈區(qū)的影響程度,調(diào)整采樣頻率和采樣量。

4.懸浮粒子的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)考慮采樣管的長(zhǎng)度和彎管的半徑對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。

5.日常監(jiān)測(cè)的采樣量可與潔凈度和空氣凈化系統(tǒng)確認(rèn)時(shí)的空氣采樣量不同。

6.在*潔凈區(qū)和B級(jí)潔凈區(qū),連續(xù)或有規(guī)律地出現(xiàn)少量≥5.0 µm的懸浮粒子時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行調(diào)查。

7.生產(chǎn)操作全部結(jié)束、操作人員撤出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)并經(jīng)15~20分鐘(指導(dǎo)值)自凈后,潔凈區(qū)的懸浮粒子應(yīng)當(dāng)達(dá)到表中的“靜態(tài)”標(biāo)準(zhǔn)。

8.應(yīng)當(dāng)按照質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理的原則對(duì)C級(jí)潔凈區(qū)和D級(jí)潔凈區(qū)(必要時(shí))進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。監(jiān)控要求以及警戒限度和糾偏限度可根據(jù)操作的性質(zhì)確定,但自凈時(shí)間應(yīng)當(dāng)達(dá)到規(guī)定要求。

9.應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品及操作的性質(zhì)制定溫度、相對(duì)濕度等參數(shù),這些參數(shù)不應(yīng)對(duì)規(guī)定的潔凈度造成影響。

第十一條 應(yīng)當(dāng)對(duì)微生物進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),評(píng)估無(wú)菌生產(chǎn)的微生物狀況。【0科技浮游菌采樣器

監(jiān)測(cè)方法有沉降菌法、定量空氣浮游菌采樣法和表面取樣法(如棉簽擦拭法和接觸碟法)等。

動(dòng)態(tài)取樣應(yīng)當(dāng)避免對(duì)潔凈區(qū)造成影響。成品批記錄的審核應(yīng)當(dāng)包括環(huán)境監(jiān)測(cè)的結(jié)果。

對(duì)表面和操作人員的監(jiān)測(cè),應(yīng)當(dāng)在關(guān)鍵操作完成后進(jìn)行。在正常的生產(chǎn)操作監(jiān)測(cè)外,可在系統(tǒng)驗(yàn)證、清潔或消du等操作完成后增加微生物監(jiān)測(cè)。

潔凈區(qū)微生物監(jiān)測(cè)的動(dòng)態(tài)標(biāo)準(zhǔn)如下圖:

潔凈度

浮游菌 cfu/m3

沉降菌(f90mm)cfu/4小時(shí)

表面微生物

接觸(f55mm)cfu/碟

5指手套 cfu/手套

*

<1

<1

<1

<1

B級(jí)

10

5

5

5

C級(jí)

100

50

25

D級(jí)

200

100

50

 

1.表中各數(shù)值均為平均值。

2.單個(gè)沉降碟的暴露時(shí)間可以少于4小時(shí),同一位置可使用多個(gè)沉降碟連續(xù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)并累積計(jì)數(shù)。

第十二條 應(yīng)當(dāng)制定適當(dāng)?shù)膽腋×W雍臀⑸锉O(jiān)測(cè)警戒限度和糾偏限度。

操作規(guī)程中應(yīng)當(dāng)詳細(xì)說(shuō)明結(jié)果標(biāo)時(shí)需采取的糾偏措施。

第十三條 無(wú)菌藥品的生產(chǎn)操作環(huán)境可參照表格中的示例進(jìn)行選擇。

潔凈度

終滅jun產(chǎn)品生產(chǎn)操作示例

C級(jí)背景下的局部*

高污染風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)品灌裝(或灌封)

C級(jí)

1.產(chǎn)品灌裝(或灌封);2.高污染風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品的配制和過(guò)濾;3.眼用制劑、無(wú)菌軟膏劑、無(wú)菌混懸劑等的配制、灌裝(或灌封);4.直接接觸藥品的包裝材料和器具終清洗后的處理。

D級(jí)

1.軋蓋;2.灌裝前物料的準(zhǔn)備;3.產(chǎn)品配制(指濃配或采用密閉系統(tǒng)的配制)和過(guò)濾直接接觸藥品的包裝材料和器具的終清洗。

 

1.此處的高污染風(fēng)險(xiǎn)是指產(chǎn)品容易長(zhǎng)jun、灌裝速度慢、灌裝用容器為廣口瓶、容器須暴露數(shù)秒后方可密封等狀況。

2.此處的高污染風(fēng)險(xiǎn)是指產(chǎn)品容易長(zhǎng)菌、配制后需等待較長(zhǎng)時(shí)間方可滅jun或不在密閉系統(tǒng)中配制等狀況。

潔凈度

終滅jun產(chǎn)品無(wú)菌生產(chǎn)操作示例

B級(jí)背景下的*

1.處于未密封狀態(tài)下產(chǎn)品的操作和轉(zhuǎn)運(yùn),如產(chǎn)品灌裝(或灌封)、分裝、壓塞、軋蓋等;2.灌裝前無(wú)法除jun過(guò)濾的藥液或產(chǎn)品的配制;3.直接接觸藥品的包裝材料、器具滅jun后的裝配以及處于未密封狀態(tài)下的轉(zhuǎn)運(yùn)和存放;4.無(wú)菌原料藥的粉碎、過(guò)篩、混合、分裝。

B級(jí)

1.處于未密封狀態(tài)下的產(chǎn)品置于密封容器內(nèi)的轉(zhuǎn)運(yùn);2.直接接觸藥品的包裝材料、器具滅jun后處于密閉容器內(nèi)的轉(zhuǎn)運(yùn)和存放。

C級(jí)

1.灌裝前可除jun過(guò)濾的藥液或產(chǎn)品的配制;2.產(chǎn)品的過(guò)濾。

D級(jí)

直接接觸藥品的包裝材料、器具的終清洗、裝配或包裝、滅jun。

 

1.軋蓋前產(chǎn)品視為處于未密封狀態(tài)。

2.根據(jù)已壓塞產(chǎn)品的密封性、軋蓋設(shè)備的設(shè)計(jì)、鋁蓋的特性等因素,軋蓋操作可選擇在C級(jí)或D級(jí)背景下的*送風(fēng)環(huán)境中進(jìn)行。*送風(fēng)環(huán)境應(yīng)當(dāng)至少符合*區(qū)的靜態(tài)要求。

第四章  隔離操作技術(shù)

第十四條 高污染風(fēng)險(xiǎn)的操作宜在隔離操作器中完成。

隔離操作器及其所處環(huán)境的設(shè)計(jì),應(yīng)當(dāng)能夠保證相應(yīng)區(qū)域空氣的質(zhì)量達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn);

傳輸裝置可設(shè)計(jì)成單門(mén)或雙門(mén),也可是同滅jun設(shè)備相連的全密封系統(tǒng);

物品進(jìn)出隔離操作器應(yīng)當(dāng)特別注意防止污染;

隔離操作器所處環(huán)境取決于其設(shè)計(jì)及應(yīng)用,無(wú)菌生產(chǎn)的隔離操作器所處的環(huán)境至少應(yīng)為D級(jí)潔凈區(qū)。

第十五條 隔離操作器只有經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)拇_認(rèn)后方可投入使用。確認(rèn)時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮隔離技術(shù)的所有關(guān)鍵因素,如隔離系統(tǒng)內(nèi)部和外部所處環(huán)境的空氣質(zhì)量、隔離操作器的消du、傳遞操作以及隔離系統(tǒng)的完整性。

第十六條 隔離操作器和隔離用袖管或手套系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行常規(guī)監(jiān)測(cè),包括經(jīng)常進(jìn)行必要的檢漏試驗(yàn)。

第五章  吹灌封技術(shù)

第十七條 用于生產(chǎn)非終滅jun產(chǎn)品的吹灌封設(shè)備自身應(yīng)裝有*空氣風(fēng)淋裝置,人員著裝應(yīng)當(dāng)符合A/B級(jí)潔凈區(qū)的式樣,該設(shè)備至少應(yīng)當(dāng)安裝在C級(jí)潔凈區(qū)環(huán)境中。

在靜態(tài)條件下,此環(huán)境的懸浮粒子和微生物均應(yīng)當(dāng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),在動(dòng)態(tài)條件下,此環(huán)境的微生物應(yīng)當(dāng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

用于生產(chǎn)終滅jun產(chǎn)品的吹灌封設(shè)備至少應(yīng)當(dāng)安裝在D級(jí)潔凈區(qū)環(huán)境中。

第十八條 因吹灌封技術(shù)的特殊性,應(yīng)當(dāng)特別注意設(shè)備的設(shè)計(jì)和確認(rèn)、在線清潔和在線滅jun的驗(yàn)證及結(jié)果的重現(xiàn)性、設(shè)備所處的潔凈區(qū)環(huán)境、操作人員的培訓(xùn)和著裝,以及設(shè)備關(guān)鍵區(qū)域內(nèi)的操作,包括灌裝開(kāi)始前設(shè)備的無(wú)菌裝配。

第六章  人員

第十九條 潔凈區(qū)內(nèi)的人數(shù)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)加控制,檢查和監(jiān)督應(yīng)當(dāng)盡可能在無(wú)菌生產(chǎn)的潔凈區(qū)外進(jìn)行。

第二十條 凡在潔凈區(qū)工作的人員(包括清潔工和設(shè)備維修工)應(yīng)當(dāng)定期培訓(xùn),使無(wú)菌藥品的操作符合要求。培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括衛(wèi)生和微生物方面的基礎(chǔ)知識(shí)。未受培訓(xùn)的外部人員(如外部施工人員或維修人員)在生產(chǎn)期間需進(jìn)入潔凈區(qū)時(shí),應(yīng)當(dāng)對(duì)他們進(jìn)行特別詳細(xì)的指導(dǎo)和監(jiān)督。

第二十一條 從事動(dòng)物組織加工處理的人員或者從事與當(dāng)前生產(chǎn)無(wú)關(guān)的微生物培養(yǎng)的工作人員通常不得進(jìn)入無(wú)菌藥品生產(chǎn)區(qū),不可避免時(shí),應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的人員凈化操作規(guī)程。

第二十二條 從事無(wú)菌藥品生產(chǎn)的員工應(yīng)當(dāng)隨時(shí)報(bào)告任何可能導(dǎo)致污染的異常情況,包括污染的類型和程度。當(dāng)員工由于健康狀況可能導(dǎo)致微生物污染風(fēng)險(xiǎn)增大時(shí),應(yīng)當(dāng)由的人員采取適當(dāng)?shù)拇胧?/span>

第二十三條 應(yīng)當(dāng)按照操作規(guī)程更衣和洗手,盡可能減少對(duì)潔凈區(qū)的污染或?qū)⑽廴疚飵霛崈魠^(qū)。

第二十四條 工作服及其質(zhì)量應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)操作的要求及操作區(qū)的潔凈度相適應(yīng),其式樣和穿著方式應(yīng)當(dāng)能夠滿足保護(hù)產(chǎn)品和人員的要求。

各潔凈區(qū)的著裝要求規(guī)定如下:

D級(jí)潔凈區(qū):

應(yīng)當(dāng)將頭發(fā)、胡須等相關(guān)部位遮蓋;

應(yīng)當(dāng)穿合適的工作服和鞋子或鞋套;

應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)措施,以避免帶入潔凈區(qū)外的污染物。

C級(jí)潔凈區(qū):

應(yīng)當(dāng)將頭發(fā)、胡須等相關(guān)部位遮蓋,應(yīng)當(dāng)戴;

應(yīng)當(dāng)穿手腕處可收緊的連體服或衣褲分開(kāi)的工作服,并穿適當(dāng)?shù)男踊蛐祝?/span>

工作服應(yīng)當(dāng)不脫落纖維或微粒。

A/B級(jí)潔凈區(qū):

應(yīng)當(dāng)用頭罩將所有頭發(fā)以及胡須等相關(guān)部位全部遮蓋,頭罩應(yīng)當(dāng)塞進(jìn)衣領(lǐng)內(nèi);

應(yīng)當(dāng)戴以防散發(fā)飛沫,必要時(shí)戴防護(hù)目鏡;

應(yīng)當(dāng)戴經(jīng)滅jun且無(wú)顆粒物(如滑石粉)散發(fā)的橡膠或塑料手套,穿經(jīng)滅jun或消du的腳套,褲腿應(yīng)當(dāng)塞進(jìn)腳套內(nèi),袖口應(yīng)當(dāng)塞進(jìn)手套內(nèi);

工作服應(yīng)為滅jun的連體工作服,不脫落纖維或微粒,并能滯留身體散發(fā)的微粒。

第二十五條 個(gè)人外衣不得帶入通向B級(jí)或C級(jí)潔凈區(qū)的更衣室。每位員工每次進(jìn)入A/B級(jí)潔凈區(qū),應(yīng)當(dāng)更換無(wú)菌工作服;或每班至少更換一次,但應(yīng)當(dāng)用監(jiān)測(cè)結(jié)果證明這種方法的可行性。操作期間應(yīng)當(dāng)經(jīng)常消du手套,并在必要時(shí)更換和手套。

第二十六條 潔凈區(qū)所用工作服的清洗和處理方式應(yīng)當(dāng)能夠保證其不攜帶有污染物,不會(huì)污染潔凈區(qū)。應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行工作服的清洗、滅jun,洗衣間應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。

第七章  廠房

第二十七條 潔凈廠房的設(shè)計(jì),應(yīng)當(dāng)盡可能避免管理或監(jiān)控人員不必要的進(jìn)入。B級(jí)潔凈區(qū)的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)能夠使管理或監(jiān)控人員從外部觀察到內(nèi)部的操作。

第二十八條 為減少塵埃積聚并便于清潔,潔凈區(qū)內(nèi)貨架、柜子、設(shè)備等不得有難清潔的部位。門(mén)的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)便于清潔。

第二十九條 無(wú)菌生產(chǎn)的A/B級(jí)潔凈區(qū)內(nèi)禁止設(shè)置水池和地漏。在其它潔凈區(qū)內(nèi),水池或地漏應(yīng)當(dāng)有適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)、布局和維護(hù),并安裝易于清潔且?guī)в锌諝庾钄喙δ艿难b置以防倒灌。同外部排水系統(tǒng)的連接方式應(yīng)當(dāng)能夠防止微生物的侵入。

第三十條 應(yīng)當(dāng)按照氣鎖方式設(shè)計(jì)更衣室,使更衣的不同階段分開(kāi),盡可能避免工作服被微生物和微粒污染。更衣室應(yīng)當(dāng)有足夠的換氣次數(shù)。更衣室后段的靜態(tài)應(yīng)當(dāng)與其相應(yīng)潔凈區(qū)的相同。必要時(shí),可將進(jìn)入和離開(kāi)潔凈區(qū)的更衣間分開(kāi)設(shè)置。一般情況下,洗手設(shè)施只能安裝在更衣的**階段。

第三十一條 氣鎖間兩側(cè)的門(mén)不得同時(shí)打開(kāi)??刹捎眠B鎖系統(tǒng)或光學(xué)或(和)聲學(xué)的報(bào)警系統(tǒng)防止兩側(cè)的門(mén)同時(shí)打開(kāi)。

第三十二條 在任何運(yùn)行狀態(tài)下,潔凈區(qū)通過(guò)適當(dāng)?shù)乃惋L(fēng)應(yīng)當(dāng)能夠確保對(duì)周圍低區(qū)域的正壓,維持良好的氣流方向,保證有效的凈化能力。

應(yīng)當(dāng)特別保護(hù)已清潔的與產(chǎn)品直接接觸的包裝材料和器具及產(chǎn)品直接暴露的操作區(qū)域。

第三十三條 應(yīng)當(dāng)能夠證明所用氣流方式不會(huì)導(dǎo)致污染風(fēng)險(xiǎn)并有記錄(如煙霧試驗(yàn)的錄像)。

第三十四條 應(yīng)設(shè)送風(fēng)機(jī)組故障的報(bào)警系統(tǒng)。應(yīng)當(dāng)在壓差十分重要的相鄰區(qū)之間安裝壓差表。壓差數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)定期記錄或者歸入有關(guān)文擋中。

第三十五條 軋蓋會(huì)產(chǎn)生大量微粒,應(yīng)當(dāng)設(shè)置單獨(dú)的軋蓋區(qū)域并設(shè)置適當(dāng)?shù)某轱L(fēng)裝置。不單獨(dú)設(shè)置軋蓋區(qū)域的,應(yīng)當(dāng)能夠證明軋蓋操作對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有不利影響。

 

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